附錄1：部分常用材料的值1、概述接近傳感器可以在不與目標(biāo)物實(shí)際接觸的情況下檢測靠近傳感器的金屬目標(biāo)物。根據(jù)操作原理，接近傳感器大致可以分為以下三類：利用電磁感應(yīng)的高頻振蕩型，使用磁鐵的磁力型和利用電容變化的電容型。特性：金屬接近開關(guān)經(jīng)常接到客戶的來電問讓我們給推薦一款接近開關(guān)。在讓廠家給大家推薦型號(hào)前訂貨方應(yīng)首先明確自己需要怎樣的接近開關(guān)金屬接近開關(guān)

該接近傳感器具有無滑動(dòng)觸點(diǎn)，工作時(shí)不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長壽命，可使用在各種惡劣條件下。線性傳感器主要應(yīng)用在自動(dòng)化裝備生產(chǎn)線對(duì)模擬量的智能控制。電感式接近開關(guān)工作原理電感式接近開關(guān)由三大部分組成：振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個(gè)交變磁場。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測目的。。明確以下八點(diǎn)，就可以輕松選擇最適合的接近開關(guān)了。1.根據(jù)檢測物體選擇接近開關(guān)類型。如果檢測物體為金屬首選電感式接近開關(guān)，如果檢測物體為非金屬如木材、塑料、紙、水等或較小較細(xì)的金屬則應(yīng)選擇電容式接近開關(guān)。4.接近開關(guān)感應(yīng)面的位置，通常有前端感應(yīng)、上端感應(yīng)、內(nèi)孔感應(yīng)可選；5.接近開關(guān)的線長選擇，標(biāo)準(zhǔn)配置連接電纜長度為2米。如需要更長的連接線則應(yīng)在訂貨前向廠家說明，卻莫定好接近開關(guān)后自行加接延長線，這會(huì)容易導(dǎo)致接近開關(guān)輸出信號(hào)不穩(wěn)。

金屬接近開關(guān)其特點(diǎn)之多：堅(jiān)固、緊湊；感應(yīng)范圍大；可超負(fù)荷運(yùn)作（65vdc或320vac/dc）接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān),是理想的電子開關(guān)量傳感器.當(dāng)金屬檢測體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域,開關(guān)就能無接觸,無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令,準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對(duì)惡劣環(huán)境的適用能力,是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的.它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè).在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié).接近開關(guān)具有使用壽命長、工作可靠、重復(fù)定位精度高、無機(jī)械磨損、無火花、無噪音、抗振能力強(qiáng)等特點(diǎn).因此到目前為止,接近開關(guān)的應(yīng)用范圍日益廣泛,其自身的發(fā)展和創(chuàng)新的速度也是極其迅速.，并且有防護(hù)等級(jí)，無論環(huán)境多苛刻都適用；快速開關(guān)頻率；安裝靈活，適合用在小空間；工作距離大，可用于焊接應(yīng)用，無折減系數(shù)。

金屬接近開關(guān)電感式接近開關(guān)注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁接線通電，必須嚴(yán)格的按接線圖輸出回路，按原理圖接線金屬接近開關(guān)霍爾開關(guān)的輸入端是以磁感應(yīng)強(qiáng)度B來表征的，當(dāng)B值達(dá)到一定的程度（如B1）時(shí)，霍爾開關(guān)內(nèi)部的觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)，霍爾開關(guān)的輸出電平狀態(tài)也隨之翻轉(zhuǎn)。輸出端一般采用晶體管輸出，和其他傳感器類似有NPN、PNP、常開型、常閉型、鎖存型（雙極性）、雙信號(hào)輸出之分。。2、開關(guān)的使用距離，一定要設(shè)定在額定距離內(nèi)，以防受到電壓和溫度的影響。3、直流開關(guān)必須使用絕緣變壓器，并確保穩(wěn)壓電源紋波。