PLC的輸入電流小于邏輯0信號的最大電流（FX系列PLC為1.5mA）時(shí)，輸入為0信號，PLC的輸入電流大于邏輯1信號的最小電流（FX系列為3.5mA）時(shí)，輸入為1信號。輸入信號如果在二者之間，PLC讀入的邏輯狀態(tài)不定。FX系列連接兩線式接近開關(guān)允許的最大漏電流為1.5mA。S7-200直接連接兩線式接近開關(guān)允許的最大漏電流為1mA。防爆接近開關(guān)電感式接近開關(guān)由三大部分組成：振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個交變磁場。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振防爆接近開關(guān)

5、計(jì)數(shù)及控制檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù)；高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量；零部件計(jì)數(shù)。6、檢測異常檢測瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測；起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警；安全扶梯自動啟停。。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號，觸發(fā)驅(qū)動控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測目的1.電感式接近開關(guān)使用方法：1.直流三線制串聯(lián)時(shí)，應(yīng)考慮串聯(lián)后其電壓降的總和。2.如果在傳感器電纜線附近，有高壓或動力線存在時(shí)，應(yīng)將傳感器的電纜線單獨(dú)裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，以防干擾。3.直流兩線制接近開關(guān)的ON狀態(tài)和OFF狀態(tài)實(shí)際上是電流大、小的變化，當(dāng)接近開關(guān)處于OFF狀態(tài)時(shí)，仍有很小電流通過負(fù)載，當(dāng)接近開關(guān)處于ON狀態(tài)時(shí)，電路上約有5V的電壓降，因此在實(shí)際使用中，要考慮控制電路上的*小驅(qū)動電流和*低驅(qū)動電壓，確保電路正常工作。

防爆接近開關(guān)接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān)，是理想的開關(guān)量傳感器。2.接近開關(guān)的主要功能2.1檢驗(yàn)距離檢測、升降設(shè)備的停止、起動、通過位置;檢測車輛的位置控制傳送帶的速度；控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速；與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。2.5計(jì)數(shù)及控制檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù)；高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量；零部件計(jì)數(shù)。2.6檢測異常檢測瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測；起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警；安全扶梯自動啟停。，防止兩物體相撞檢測;檢測工作機(jī)械的設(shè)定位置，移動機(jī)器或部件的極限位置;檢測回轉(zhuǎn)體的停止位置，閥門的開或關(guān)位置;

防爆接近開關(guān)電感近開關(guān)原理電感式接近開關(guān)由三大部分組成：振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路蕩器產(chǎn)生一個交變磁場4.1.2.當(dāng)檢測體為非金屬材料時(shí)，如；木材、紙張、塑料、玻璃和水等，應(yīng)選用電容型接近開關(guān)。4.1.3.金屬體和非金屬要進(jìn)行遠(yuǎn)距離檢測和控制時(shí)，應(yīng)選用光電型接近開關(guān)或超聲波型接近開關(guān)。4.1.4.對于檢測體為金屬時(shí)，若檢測靈敏度要求不高時(shí)，可選用價(jià)格低廉的磁性接近開關(guān)或霍爾式接近開關(guān)。。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場，并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振防爆接近開關(guān)。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號，觸發(fā)驅(qū)動控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測目的